دستگاه تزریق پلاستیک یا Injection Molding Machine، یکی از مهمترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت تولید محصولات پلاستیکی است. این دستگاه به عنوان پرس تزریق نیز شناخته می‌شود و برای تولید محصولات پلاستیکی با استفاده از فرآیند قالب‌گیری تزریقی به کار می‌رود. دستگاه پرس تزریق از بخش های مختلفی از جمله واحد تزریق و واحد گیره (بستن)، واحد کنترل و واحد هیدرولیک تشکیل شده است. در ادامه به بررسی کامل این ماشین الات، انواع آن، کاربردها، عوامل مؤثر بر قیمت و نکات مهم در خرید دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم خواهیم پرداخت.
با دستگاه تزریق پلاستیک چه چیزی می توان تولید کرد ؟
برای جواب به این سوال باید ابتدا با فرایند تزریق پلاستیک آشنا شد. تزریق پلاستیک فرآیندی است که در آن مواد پلاستیکی ذوب شده و به داخل قالب تزریق می‌شوند تا پس از سرد شدن، به شکل محصول نهایی درآیند. این فرآیند به دلیل سرعت بالا، دقت و قابلیت تولید محصولات پیچیده، در صنایع مختلف بسیار محبوب است. در این فرایند از انواع ترکیبات پلاستیکی از جمله پلی‌کربنات، پلی‌استایرن، پلی‌پروپیلن، پلی وینیل‌کلراید، پلی‌اتیلن، اکریلیک و تفلون برای تولید محصولات استفاده می شود.
دستگاه تزریق پلاستیک از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در فرآیند تولید دارند. این بخش‌ها شامل واحد تزریق، واحد گیره (بستن)، واحد کنترل و واحد هیدرولیک می‌باشند. این دستگاه با استفاده از فشار و حرارت، مواد پلاستیکی را به داخل قالب تزریق کرده و محصول نهایی را تولید می‌کند. برخی از محصولاتی که می‌توان با استفاده از این ماشین آلات تولید کرد عبارتند از:
- قطعات خودرو: مثل بوشینگ‌ها، پنجره‌ها، دسته‌ها، قطعات داخلی و خارجی موتور و سیستم‌های دیگر خودرو.
- لوازم خانگی: مثل وسایل آشپزخانه، ظروف پلاستیکی، تجهیزات الکترونیکی، صندوق‌ها، میزها و صندلی‌ها.
- محصولات الکترونیکی: مثل قطعات پوششی دستگاه‌های الکترونیکی، باتری‌ها، بسته‌بندی الکترونیکی و دیگر قطعات مرتبط.
- وسایل بسته‌بندی: مثل بطری‌ها، ظروف پلاستیکی، جعبه‌ها و بسته‌بندی‌های مختلف.
- تجهیزات پزشکی: مثل سرنگ‌ها، قطعات داخلی دستگاه‌های پزشکی، کانولا و قطعات مرتبط.
- اسباب‌بازی و لوازم کودک: مثل عروسک‌ها، ماشین‌های بازی، قطعات پلاستیکی لوازم کودک و غیره.
- محصولات مصرفی: مثل قطعات پلاستیکی لوازم بهداشتی، لوازم آرایشی، دستمال کاغذی و سایر محصولات مصرفی.
انواع دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه پرس تزریق به صورت کلی به چهار دسته هیدرولیکی، برقی (الکتریکی)، هیبریدی و بادی تقسیم می شود که در ادامه با آنها آشنا می شویم.
هیدرولیکی
دستگاه‌های هیدرولیکی از سیستم‌های هیدرولیکی برای اعمال فشار و کنترل فرآیند تزریق استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها به دلیل قدرت بالا و قابلیت تولید محصولات بزرگ و سنگین، در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. اولین دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی در دهه ۱۹۸۰ توسط یک شرکت ژاپنی معرفی شده است، به همین دلیل تا آن زمان دستگاه قالب‌گیری هیدرولیک به عنوان تنها گزینه در دسترس سازندگان بوده است. دستگاه قالب گیری هیدرولیک دارای مزایایی همچون قیمت پایین، قطعات ارزان‌تر و قوی‌تر در مقابل سایش و همچنین قدرت بستن استثنایی هستند.
برقی (الکتریکی)
دستگاه‌های برقی از موتورهای الکتریکی برای اعمال فشار و کنترل فرآیند تزریق استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها به دلیل دقت بالا، سرعت و کارایی بیشتر، در تولید محصولات کوچک و دقیق بسیار مناسب هستند. هنگام استفاده از این دستگاه هیچ گونه نشتی روغن وجود ندارد و چون از روغن استفاده نمی شود نیازی هم به تعویض فیلتر نیست که همین موضوع باعث کاهش هزینه های مصرفی می شود. از آنجا که برای این ماشین از روغن استفاده نشده است، اگر قطعات پزشکی ساخته شود، استفاده از این دستگاه امن است. به طور معمول، این قطعات باید در یک اتاق جداگانه و تمیز تولید شوند.
هیبریدی (ترکیبی)
دستگاه‌های هیبریدی ترکیبی از سیستم‌های هیدرولیکی و برقی هستند که از مزایای هر دو سیستم بهره می‌برند. این دستگاه‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری و کارایی بالا، در صنایع مختلف بسیار مورد توجه قرار گرفته‌اند. ماشین قالب گیری هیبریدی، در یک واحد هیدرولیکی، دقت مدل الکتریکی و صرفه‌جویی در انرژی را با توانایی تولید نیرو ترکیب می‌کند. قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ترکیبی یا هیبریدی دقیقا بین قیمت دستگاه الکتریکی و هیدرولیکی است. معمولا برای سازندگان تجهیزات پزشکی استفاده از مدل هیبریدی پیشنهاد می شود.
بادی
دستگاه تزریق پلاستیک بادی که با عنوان دستگاه پلاستیک بادی یا دستگاه اکستروژن بلومولدینگ نیز شناخته می شود، نوعی از ماشین آلات صنعتی است که برای تولید انواع بطری، قطره چکان، قوطی‌های پلاستیکی و سایر اقلام توخالی از جنس پلاستیک با استفاده از فرآیند تزریق بادی به کار می‌رود. این دستگاه از مواد اولیه مذاب مانند پلی اتیلن یا پلی پروپیلن استفاده می‌کند و با استفاده از هوای فشرده، قالب‌های مخصوص را پر می‌کند تا محصولات پلاستیکی توخالی تولید شوند.
به طور کلی برای تولید انواع بطری های پلی اتیلن و دبه های 1 تا 20 لیتری از ماشین پرس پلاستیک بادی استفاده می شود. از دستگاه پلاستیک بادی 5 لیتری برای تولید بطری شیر، بطری شوینده ها، دبه خیارشور، روغن های صنعتی و ... استفاده می شود. از مدلهای بادی 20 لیتری برای تولید بشکه و گالن های بزرگ استفاده می شود. کاربرد ماشین آلات پلاستیک بادی در تولید انواع بطری‌های مختلف دارویی، بهداشتی، لوازم آرایشی، بسته‌بندی لبنیات و تولید دبه ماست، قوطی‌ها، درام‌ها، تولید دبه روغن های خودرو، تولید بطری های شوینده، تولید دبه پلاستیکی و سایر قطعات ساخته شده از پلاستیک است. با توجه به قابلیت‌های منحصر به فرد این دستگاه‌ها در تولید محصولات پلاستیکی توخالی، استفاده از آنها در صنایع مختلف بسیار مفید و اقتصادی است.
بسیاری هنگام خرید این دستگاه به دنبال خرید ماشین پرس تزریق چینی، ایرانی، خانگی هستند؛ به همین علت بر اساس این نیاز نیز می توان این ماشین آلات را تقسیم بندی کرد.
مدل های خانگی
دستگاه پرس پلاستیک خانگی یا رومیزی، درواقع کوچکترین مدلی از این ماشین آلات است که می توان در منزل از آن استفاده کرد. این دستگاه می تواند گرانول های پلاستیک را ذوب کند و به درون قالب تزریق کند. مدل رومیزی یا خانگی در مقایسه با مدل های صنعتی صنعتی، در اندازه و قابلیت‌های کاری آنها تفاوت دارند. دستگاه‌های تزریق رومیزی مناسب برای فضاهای کاری کوچک و قطعات پلاستیکی کوچک، نمونه‌سازی (پروتوتایپ)، اهداف آموزشی، تولید خانگی و ... هستند و به کار انداختن آنها با برق تک‌فاز خانگی ممکن است. به علاوه، قیمت دستگاه تزریق پلاستیک کوچک خانگی به دلیل اندازه و ظرفیت محدود آن، به طور معمول بسیار مناسب و مقرون به صرفه است.
ماشین تزریق چینی
دستگاه تزریق پلاستیک چینی به دلیل قیمت مناسب و قابلیت اطمینان و دقت بالا، دارای محبوبیت زیادی است. به طور کلی کشور چین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان این ماشین آلات در دنیاست که از جمله با کیفیت ترین برندهای چینی تولیدکننده دستگاه پرس تزریق می توان به برند ایزومی و هایشینگ اشاره کرد. از جمله مزایای خرید ماشین پرس پلاستیک چینی می توان به مقرون به صرفه بودن، استفاده از تکنولوژی و نوآوری های پیشرفته، قابلیت سفارشی سازی و تنوع زیاد ماشین آلات که برای صنایع مختلف قابل استفاده هستند، اشاره کرد.
دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی
دستگاه پرس پلاستیک ایرانی که تولید داخل کشور است معمولا دارای کیفیت بالا و قیمت پایین تری نسبت به دستگاه های پلاستیک وارداتی است. برندهای ایرانی در وزن های 100 تن تا 600 تن معمولا بازدهی بالایی دارند و مشابه دستگاه چینی سرعت تولید بالایی دارد. هنگام خرید برندهای ایرانی باید به مشخصات فنی مانند ظرفیت، فشار، دقت دستگاه، کیفیت ساخت و ... توجه کنید. عمدتاً در ایران از این ماشین آلات برای تولید انواع سبد میوه، گلدان، سطل، ظروف آشپزخانه پلاستیکی، قطعات خودرو و ... استفاده می‌شود، بنابراین معمولاً نام دستگاه همراه با محصول آن ذکر می‌شود؛ به عنوان مثال دستگاه تولید سبد میوه و غیره. همچنین، با توجه به طراحی و قالب‌گیری مناسب، می‌توان تقریباً هر نوع قطعه پلاستیکی را با استفاده از این ماشین تولید کرد.
انواع دستگاه بر اساس روش کارکرد:
1) عمودی
2) افقی
انواع دستگاه از نظر سیستم انتقال مواد:
1) ماردونی (پیچی)
2) پیستونی
انواع دستگاه پرس پلاستیک از نظر حرکت صفحه متحرک:
1) دستگاه جکی
2) دستگاه بازویی
انواع دستگاه از نظر ظرفیت:
1) گرمی
2) تنی (تناژ)
به عنوان مثال، دستگاه‌های با وزن تزریق 50 گرمی، 100 گرمی و 150 گرمی برای تولید قطعات کوچک و دقیق مانند درب بطری، سطل، قاشق و چنگال یکبار مصرف، دبه و غیره مناسب هستند. دستگاه‌های با وزن تزریق 200 گرمی، 250 گرمی و 300 گرمی برای تولید قطعات متوسط مانند درب سطل زباله پدالی، سبد کوچک، زنبیل کوچک، گلدان و غیره مناسب هستند. دستگاه‌های با وزن تزریق 350 گرمی، 500 گرمی، 700 گرمی، 1000 گرمی و 3000 گرمی برای تولید قطعات بزرگ و سنگین مانند درب انواع سطل های پلاستیکی در سایز بزرگ، انواع لوله و اتصالات، انواع سبد میوه 4 تا 6 کیلویی، انواع گلدان با ارتفاع 60 سانتیمتر، سبد پیکنیک کوچک و غیره مناسب هستند.
دستگاه تزریق پلاستیک چند تنی برای تولید محصولات سنگین به کار برده می شود؛ مانند:
- دستگاه 130-160 تن: تولید قطعات پزشکی، سرنگ، لوازم خانگی و ...
- دستگاه 220 تن: تولید قطعات جدار نازک، PVC و pet لوازم خانگی، گلدان پلاستیکی کوچک و ....
- دستگاه 268 تن: تولید سبدهای کوچک (از 2 کیلویی تا 8 کیلویی)، تولید قاب بغل موتور، تولید پلاستیک های آینه و ...
- دستگاه پرس تزریق 320 تن: تولید سبدهای متوسط میوه (بین 8 تا 14 کیلو)
- دستگاه پرس تزریق 420 تن: ساخت قطعات 1500 گرمی و سبدهای میوه بزرگ و غیره
- دستگاه پرس تزریق 1100 تن: تولید سپر خودرو، صندلی‌های پلاستیکی، قطعات مبل، میزهای عسلی و غیره
اجزای دستگاه پرس تزریق
ماشین آلات قالب گیری از قیف تغذیه، مته مارپیچی و واحد حرارتی تشکیل شده است. این قالب ها در صفحات گیره ماشین قفل می شوند و بعد پلاستیک از طریق دهانه اسکرو به درون قالب تزریق می شود و درنهایت محصول تزریقی درست می شود. همانطور که گفته شد اجزای اصلی دستگاه تزریق پلاستیک عبارت است از واحد تزریق، واحد گیره (بستن)، واحد کنترل و واحد هیدرولیک که در ادامه به طور کامل معرفی شده اند.
واحد تزریق
این واحد از 4 بخش اصلی تشکیل می شود:
1) موتور اسکرو یا موتور با پیچ بیرونی
2) پیچ و بشکه رفت و برگشتی
بخاری، ترموکوپل، پیستون حلقه ای
4) ورق صفحه ای (پیچ RR)
واحد گیره (بستن)
این واحد از 3 بخش اصلی تشکیل می شود:
1) قالب
2) گیره بیرونی موتور
3) میله های راهنما یا میله های گیره
واحد کنترل
واحد کنترل هم از بخش های مختلفی تشکیل شده است؛ از جمله:
1) دو عدد CPU برای کنترل دقیق و سریع
2) سیستم تست و عملکرد I/O (ورودی/خروجی) دیجیتال
3) صفحه نمایش TFT
4) صفحه نمایش با قابلیت مشاهده و گزارش گیری آمار تولید و خطاهای سیستم
واحد هیدرولیک
واحد هیدرولیک هم از بخش های مختلفی تشکیل شده است؛ از جمله:
1) هیدروموتور پیستونی با گشتاور بالا و صدای کم
2) شیر پروپرشنال برای کنترل دقیق و سریع فشار و سرعت دستگاه تزریق پلاستیک
3) آلارم دمای روغن و کنترل سطح روغن
مشکلات تزریق پلاستیک
یکی از مشکلات رایج در فرآیند تزریق پلاستیک، عدم یکنواختی در تزریق مواد است که می‌تواند منجر به تولید محصولات معیوب شود. همچنین، مشکلاتی مانند خرابی قالب، نشت مواد و مشکلات هیدرولیکی نیز ممکن است در این فرآیند رخ دهد. از دیگر مشکلات رایج در فرایند تزریق شکلات می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- به وجود آمدن خطوط جریان (Flow lines) روی قطعات پلاستیکی
- فرو رفتگی بدنه قطعات پلاستیکی
- تولید حباب در قطعات پلاستیکی
- به وجود آمدن خط جوش روی محصول نهایی
- ناقص بودن قطعه یا short shot به دلیل پر نشدن کامل قالب از مایع پلاستیک
- انحراف یا خمیدگی به دلیل وجود مشکل در ساختار قالب یا خنک نشدن کافی پلاستیک یا نامعقول بودن پیچ های تزریق و فشار
- سوختگی در قطعه به دلیل خارج نشدن به موقع گازهای موجود در حفره های تزریق
مشکلات دیگری هم ممکن است هنگام کار با دستگاه پرس تزریق به وجود آید. اما باید این را در نظر گرفت که به وجود آمدن مشکل در هر یک از مراحل فرایند تزریق می تواند باعث ایجاد مشکلات دیگر نیز شود و بر محصول نهایی شما تاثیرگذار باشد؛ بنابراین با عیب یابی درست دستگاه و پیدا کردن علت به وجود آمدن مشکلات تزریق پلاستیک می توانید از سلامت و کیفیت محصول نهایی خود اطمینان حاصل کنید.
درامد ماهیانه دستگاه تزریق پلاستیک
درآمد ماهیانه دستگاه پرس پلاستیک بسته به نوع و ظرفیت تولید دستگاه متفاوت است. اما به طور میانگین می توان گفت که درآمد ماهیانه دستگاه پرس پلاستیک، در بازه 30 تا 150 میلیون تومان قرار دارد. درآمد روزانه تزریق پلاستیک از 1 میلیون تومان تا 10 میلیون تومان به ازای هر دستگاه (تناژ متوسط) متغیر است. کارخانه تزریق پلاستیک مکانی است که در آن فرآیند تزریق پلاستیک انجام می‌شود و محصولات پلاستیکی تولید می‌شوند. لیست شرکت‌های تزریق پلاستیک شامل شرکت‌هایی است که در زمینه تولید و فروش دستگاه‌های تزریق پلاستیک فعالیت می‌کنند. درآمد تزریق پلاستیک به عوامل مختلفی مانند نوع محصولات تولیدی، ظرفیت تولید و بازار فروش بستگی دارد. فروش کارخانه تزریق پلاستیک نیز به عوامل مختلفی مانند وضعیت فنی دستگاه‌ها، موقعیت مکانی و بازار فروش بستگی دارد.
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک چیست ؟
عوامل متعددی بر قیمت دستگاه پرس تزریق تاثیرگذار هستند. برخی از مهمترین عواملی که می توانند قیمت این ماشین آلات را تحت تاثیر قرار دهند، عبارت است از:
- ظرفیت تزریق: این شاخص به حجم ماکزیمم مواد قابل تزریق در یک سیکل اشاره دارد. دستگاه‌های با ظرفیت بزرگتر توانایی مقادیر بیشتری را دارند و اغلب هزینه‌ی اولیه بیشتری نیز دارند.
- نوع دستگاه: نوع دستگاه (هیدرولیکی، برقی یا هیبریدی) یکی از عوامل مهم در تعیین قیمت آن است. دستگاه‌های برقی و هیبریدی به دلیل تکنولوژی پیشرفته‌تر، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
- برند و شرکت سازنده: برند و شرکت سازنده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت آن دارد. دستگاه‌های تولید شده توسط برندهای معتبر و شناخته شده، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
- وزن تزریق: قیمت دستگاه‌های پرس پلاستیک بر اساس وزن تزریق متفاوت است. دستگاه‌های کوچک‌تر با وزن تزریق کمتر، معمولاً قیمت کمتری دارند و برای تولید محصولات کوچک و دقیق مناسب هستند.
- نیروی قفل قالب (Clamping force): نیروی قفل قالب نشان دهنده قدرت قفل کردن قالب در ماشین است. دستگاه‌های با نیروی قفل قالب بزرگتر قادرند قالب‌های بزرگتر و یا قالب‌هایی با اجزای پیچیده را استفاده کنند. افزایش نیروی قفل قالب ممکن است باعث افزایش قیمت دستگاه شود.
- تعداد واحدهای تزریق: این ماشن آلات می‌توانند به صورت تک واحد یا چند واحدی باشند. دستگاه‌های چند واحدی قابلیت عملیات همزمان چندین قالب را دارند، که می‌تواند تولیدی سریع‌تر و با کارایی بالاتر را فراهم کند. اما افزایش تعداد واحدهای تزریق ممکن است به افزایش قیمت این ماشین آلات منجر شود.
- نوع و کیفیت قالب: قالب‌های استفاده شده در فرایند نقش مهمی در تعیین قیمت دستگاه دارند. قالب‌های بزرگتر، پیچیده‌تر و با کیفیت بالاتر هزینه بیشتری دارند.
- قدرت گیره: هرچقدر اندازه قدرت گیره دستگاه پرس تزریق بالاتر باشد، می توان قطعات بزرگتر و سنگین تری را تولید کرد؛ بنابراین یکی از عوامل مهم و تاثیرگذار بر قیمت ماشین آلات پلاستیک، قدرت گیره است.
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم معمولاً کمتر از نوی آن است. این به دلیل استهلاک و استفاده قبلی از دستگاه است. هنگام خرید ماشین آلات دست دوم باید به عواملی مانند وضعیت فنی دستگاه، عمر مفید باقی‌مانده و هزینه‌های نگهداری توجه کرد. نکات مهم در خرید ماشین الات پلاستیک دست دوم عبارت است از:
- بررسی وضعیت فنی دستگاه
- بررسی عمر مفید باقی‌مانده
- هزینه‌های نگهداری و تعمیرات
- اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه
در نهایت، با استفاده از سایت قلب صنعت به راحتی می‌توانید بازار فروش خود را گسترش دهید و محصولات خود را به عنوان فروشنده به دست مشتریان مناسبتری برسانید. از طریق سایت قلب صنعت، می توانید ارتباط بین خود و خریداران ماشین آلات صنعتی، از جمله دستگاه تزریق پلاستیک، را بهبود داده و فرصت‌های جدیدی ایجاد کنید. با دسترسی به انواع محصولات صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، ماشین آلات چاپ و بسته بندی، ماشین آلات راه و ساختمان، معدن و غیره، قلب صنعت به عنوان یک پل ارتباطی قوی و موثر برای تجارت صنعتی شما عمل می‌کند. به همین دلیل، شما می‌توانید با استفاده از سایت خرید و فروش تجهیزات صنعتی قلب صنعت، به عنوان یک فروشنده موفق، محصولات خود را به بازار مناسب عرضه کرده و به رشد و توسعه کسب و کار خود بپردازید.