دستگاه گرانول ساز که به عنوان دستگاه اکسترودر نیز شناخته می‌شود، یکی از اساسی‌ترین تجهیزات صنعتی در فرآیند بازیافت و تولید مواد پلیمری است. این دستگاه وظیفه تبدیل ضایعات پلاستیک به دانه‌های کوچک و یکنواختی را بر عهده دارد که به آنها گرانول گفته می‌شود. گرانول‌ها به عنوان ماده اولیه در صنایع مختلفی مانند تولید محصولات پلاستیکی، بسته بندی، صنایع خودروسازی، الکترونیک و حتی صنعت ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. دستگاه گرانول ساز با استفاده از مکانیزم‌های پیچیده‌ای، ضایعات پلاستیکی را از حالت پراکنده و بی‌نظم به دانه‌های یکنواخت و با کیفیت تبدیل می‌کند. این دانه‌ها سپس در تولید محصولات جدید به کار می‌روند.
گرانول‌ها چه محصولاتی را تولید می‌کنند؟
گرانول‌ها در فرآیند تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله محصولات تولیدی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- فیلم‌های پلاستیکی
- بطری‌ها
- لوله‌ها
- قطعات خودرویی
- بسته بندی‌های پلاستیکی
- اسباب‌بازی
- قطعات الکترونیکی
- کف‌پوش‌ها
هر کدام از این محصولات به گرانول‌های خاصی نیاز دارند که بر اساس مشخصات فنی مانند اندازه، شکل و ترکیب شیمیایی تولید می‌شوند.
انواع دستگاه تولید گرانول
با توجه به نیازهای متنوع صنعت پلاستیک، دستگاه‌های تولید گرانول در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر یک برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند:
دستگاه گرانول ساز تک پیچ و دو پیچ
دستگاه گرانول ساز تک پیچ: این نوع دستگاه با یک پیچ کار می‌کند و معمولاً برای تولید گرانول‌هایی با کیفیت استاندارد و هزینه کمتر استفاده می‌شود. این دستگاه برای تولید گرانول از مواد اولیه‌ای مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و پی‌وی‌سی مناسب است. عملکرد دستگاه تک پیچ به گونه‌ای است که مواد اولیه از طریق قیف به داخل سیلندر وارد می‌شوند و سپس با حرکت پیچ درون سیلندر گرم شده و ذوب می‌شوند. در نهایت، مواد ذوب شده به گرانول‌های یکنواخت تبدیل می‌شوند.
دستگاه گرانول ساز دو پیچ: دستگاه‌های دو پیچ برای کاربردهای پیچیده‌تر و تولید گرانول‌هایی با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها دارای دو پیچ همزمان درون سیلندر هستند که به دلیل طراحی پیشرفته‌تر، عملکرد بهتری در مخلوط کردن و همگن‌سازی مواد دارند. این نوع دستگاه برای تولید گرانول‌های پیچیده‌تر و با مشخصات خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد و معمولاً در صنایعی که به کیفیت و دقت بالایی نیاز دارند، مانند صنایع خودروسازی و تولید قطعات الکترونیکی، استفاده می‌شود.
دستگاه گرانول ساز عدسی
دستگاه گرانول ساز عدسی یا همان واتررینگ، به گونه‌ای طراحی شده است که گرانول‌های تولیدی دارای شکل عدسی مانند هستند. طراحی دستگاه گرانول ساز عدسی به گونه‌ای است که مواد ذوب شده از یک قالب با سوراخ‌های عدسی مانند عبور می‌کنند و سپس به سرعت سرد می‌شوند تا شکل عدسی خود را حفظ کنند. گرانول ساز عدسی یک کاتر خورشیدی دارد که روی کلگی دستگاه گرانول نصب شده تا مواد رشته ای را قبل از ورود به آب، آسیاب و خرد کند.
دستگاه گرانول نایلون
دستگاه گرانول ساز نایلون به طور خاص برای بازیافت و تولید گرانول از ضایعات نایلونی طراحی شده است. نایلون به عنوان یکی از مواد پلیمری پرکاربرد در تولید محصولات مختلف مانند کیسه‌های نایلونی، طناب، پارچه‌های صنعتی و قطعات خودرویی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها قادرند ضایعات نایلونی را به گرانول‌های با کیفیت تبدیل کنند که مجدداً در فرآیند تولید به کار گرفته شوند.
دستگاه گرانول ساز پلاستیک
این نوع دستگاه‌ها به طور کلی برای بازیافت و تولید گرانول‌های پلاستیکی از مواد اولیه پلاستیک مختلفی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، پی‌وی‌سی (PVC) و پلی‌استایرن استفاده می‌شوند. دستگاه‌های گرانول ساز پلاستیک به دلیل قابلیت تنظیم بر روی مواد مختلف، از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار هستند و می‌توانند انواع مختلفی از ضایعات پلاستیکی را به گرانول‌های با کیفیت تبدیل کنند. این دستگاه‌ها معمولاً در صنایع تولید محصولات پلاستیکی عمومی، مانند تولید قطعات پلاستیکی، بسته بندی، و اسباب‌بازی‌ها کاربرد دارند.
دستگاه گرانول ساز رشته‌ای
این دستگاه‌ها به طور خاص برای تولید گرانول‌های رشته‌ای طراحی شده‌اند که در فرآیند تولید محصولات خاصی مانند الیاف مصنوعی، کابل‌های برق و محصولات نساجی مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاتر گرانول ساز رشته‌ای بعد از مخزن آب قرار دارد، به این صورت که رشته‌های پلاستیک چندین متر از داخل آب عبور می‌کنند و سپس توسط کاتر خرد می‌شوند. این نوع کاتر برای بازیافت پلاستیک‌هایی که خاصیت کشسانی بالایی دارند، مناسب‌تر است. خط تولید گرانول رشته‌ای به فضای بیشتری نسبت به گرانول ساز عدسی نیاز دارد، اما قیمت آن معمولاً پایین‌تر است.
انواع دستگاه‌های گرانول ساز رشته‌ای عبارتند از:
- دستگاه گرانول ساز زنده خور (فورس فیدر): این دستگاه‌ها دارای یک سیستم تغذیه قدرتمند هستند که این امکان را فراهم می کند که مواد اولیه پلاستیکی را بدون آسیاب کردن وارد ماردون کند. دستگاه زنده خور (فورس فیدر) به طور خاص برای مواد حجیم و با چگالی پایین مناسب است که نیاز به تغذیه یکنواخت و مداوم دارند.
- دستگاه اکسترودر جکی: این دستگاه‌ها دارای یک سیستم خروجی جکی هستند که امکان تنظیم دقیق فشار و دبی مواد را فراهم می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود که گرانول‌های تولیدی از یکنواختی و کیفیت بالایی برخوردار باشند.
- دستگاه اکسترودر با کلگی ثابت: این نوع دستگاه‌ها دارای یک کلگی ثابت هستند که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا فرآیند تولید گرانول را با دقت بیشتری کنترل کنند. این دستگاه‌ها برای تولید گرانول‌های با کیفیت بالا و در حجم‌های بزرگ مناسب هستند.
دستگاه گرانول پت
دستگاه گرانول ساز پت برای بازیافت بطری‌های پلاستیکی پت (Polyethylene Terephthalate) و تولید گرانول‌های پت استفاده می‌شود. این گرانول‌ها در تولید محصولات مختلفی مانند بطری‌های نوشیدنی، الیاف پلی‌استری، و بسته بندی‌های غذایی به کار می‌روند. دستگاه‌های گرانول ساز پت معمولاً دارای تنظیمات ویژه‌ای هستند که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا فرآیند بازیافت را به بهترین شکل ممکن انجام دهند و گرانول‌های با کیفیت و مناسب برای تولید محصولات جدید تولید کنند.
قیمت دستگاه گرانول ساز
قیمت دستگاه‌های تولید گرانول تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که هر کدام می‌توانند به طور مستقیم بر هزینه نهایی تأثیر بگذارند:
- حجم و ظرفیت دستگاه: حجم و ظرفیت دستگاه گرانول ساز از جمله مهمترین عوامل تعیین‌کننده قیمت دستگاه تولید گرانول است. این ویژگی به خصوص برای صنایعی که نیاز به تولید در حجم‌های بالا دارند، اهمیت ویژه‌ای دارد.
- توان دینام گرانول: توان دینام یا قدرت موتور دستگاه نیز یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت است. دستگاه‌های گرانول ساز معمولاً با توان‌های مختلفی مانند 30، 40 یا 50 اسب بخار عرضه می‌شوند.
- نوع گیربکس دستگاه: نوع گیربکس دستگاه نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد. استفاده از گیربکس‌های ایرانی هزینه راه‌اندازی دستگاه گرانول ساز را کاهش می‌دهد، اما گیربکس‌های چینی به دلیل صدای کمتر و دوام بیشتر، استانداردتر هستند و البته قیمت بالاتری هم دارند.
- طول و قطر ماردون و سیلندر: ماردون و سیلندر دستگاه از جمله قطعات کلیدی در فرآیند تولید گرانول هستند. طول و قطر این قطعات بر روی کیفیت و یکنواختی گرانول‌های تولیدی تأثیر می‌گذارد.
- جنس سیلندر و ماردون: جنس مواد به کار رفته در سیلندر و ماردون نیز بر قیمت دستگاه تأثیرگذار است. سیلندرها و ماردون‌هایی که از مواد با کیفیت‌تر و مقاوم‌تر مانند VCN یا MO40 ساخته شده‌اند، عمر طولانی‌تری دارند و کیفیت بهتری در تولید گرانول‌ها ارائه می‌دهند، اما این مواد ممکن است قیمت دستگاه را نیز افزایش دهند.
- نوع خروجی گرانول ساز: نوع خروجی دستگاه (دستی یا جکی) نیز بر قیمت تأثیر دارد. دستگاه‌های جکی که دارای سیستم‌های خروجی پیشرفته‌تر و قابلیت تنظیم دقیق‌تری هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند. این دستگاه‌ها برای صنایعی که به دقت و کنترل بیشتری در فرآیند تولید نیاز دارند، مناسب‌تر هستند.
- نوع کاتر: کاترها، یا همان تیغه‌هایی که مواد را برش می‌دهند، در دو نوع رشته‌ای و عدسی موجود هستند. انتخاب نوع کاتر باید بر اساس نوع محصول نهایی و نیازهای تولید انجام شود. دستگاه تولید گرانول عدسی معمولا قیمت بیشتری نسبت به دستگاه تولید گرنول رشته ای دارد.
- تابلو برق و اینورتر: تابلو برق و اینورتر دستگاه نیز بر قیمت نهایی تأثیر دارد. این قطعات برای بهبود عملکرد دستگاه و کاهش مصرف انرژی اهمیت زیادی دارند.
قیمت دستگاه گرانول پلاستیک دست دوم
قیمت دستگاه گرانول پلاستیک دست دوم معمولاً کمتر از دستگاه نو است، اما این تفاوت قیمت به عوامل متعددی بستگی دارد. به عنوان مثال، عمر دستگاه، وضعیت عملکرد، برند، و میزان استفاده از دستگاه همگی بر قیمت نهایی تأثیرگذار هستند. در برخی موارد، دستگاه‌های دست دوم که به خوبی نگهداری شده‌اند و دارای عمر طولانی هستند، می‌توانند گزینه‌ای مقرون به صرفه باشند. هنگام خرید دستگاه گرانول پلاستیک دست دوم، به نکات زیر توجه کنید:
- وضعیت فنی دستگاه: قبل از خرید، دستگاه را به دقت بررسی کنید تا از عملکرد صحیح آن مطمئن شوید. این بررسی شامل بررسی سیلندر و ماردون، دینام، گیربکس، و کاتر می‌شود. هر گونه نشانه‌ای از سایش، خرابی یا عملکرد نادرست می‌تواند نشان‌دهنده نیاز به تعمیرات گسترده باشد.
- سابقه نگهداری: از فروشنده بخواهید اطلاعات مربوط به نگهداری دوره‌ای دستگاه و تعمیرات انجام شده را ارائه دهد. دستگاه‌هایی که به خوبی نگهداری شده‌اند و تعمیرات به موقع داشته‌اند، احتمالاً عمر طولانی‌تری دارند و عملکرد بهتری دارند.
- سابقه استفاده: میزان استفاده از دستگاه نیز اهمیت دارد. دستگاه‌هایی که به طور مداوم و در شرایط سخت کار کرده‌اند، ممکن است فرسوده‌تر باشند و نیاز به تعمیرات بیشتری داشته باشند. بهتر است دستگاهی را انتخاب کنید که کمتر استفاده شده باشد و در شرایط بهتری باشد.
- کیفیت ساخت: برند و کیفیت ساخت دستگاه می‌تواند به شما کمک کند تا تصمیم بهتری بگیرید. دستگاه‌های ساخته شده توسط برندهای معتبر معمولاً دارای عمر طولانی‌تری هستند و قطعات یدکی آنها نیز به راحتی در دسترس است.
- مقایسه قیمت‌ها: قیمت دستگاه‌های دست دوم در بازار می‌تواند بسیار متفاوت باشد. بهتر است چندین دستگاه را بررسی کرده و قیمت‌ها را با هم مقایسه کنید تا بهترین گزینه را انتخاب کنید.
خرید دستگاه گرانول پلاستیک دست دوم می‌تواند یک گزینه اقتصادی باشد، به شرطی که با دقت و بررسی‌های لازم انجام شود.
خرید دستگاه اکسترودر
دستگاه گرانول ساز یکی از اساسی‌ترین تجهیزات در صنعت بازیافت پلاستیک و تولید محصولات پلیمری است. این دستگاه با تبدیل ضایعات پلاستیکی به گرانول‌های با کیفیت، نقش مهمی در کاهش آلودگی محیط زیست، صرفه‌جویی در منابع طبیعی، و کاهش هزینه‌های تولید ایفا می‌کند. وبسایت قلب صنعت به عنوان یکی از معتبرترین وبسایت‌ها در زمینه خرید و فروش تجهیزات صنعتی، امکان دسترسی به انواع دستگاه‌های گرانول ساز (اکسترودر) را با بهترین قیمت‌ها و کیفیت‌ها فراهم کرده است. شما می‌توانید در وبسایت قلب صنعت، اطلاعات کاملی درباره دستگاه‌های مختلف گرانول ساز، مشخصات فنی و قیمت ها دریافت کنید. شما می توانید از طریق وبسایت قلب صنعت با فروشندگان مختلف تماس گرفته و اطلاعات بیشتری درباره دستگاه‌ها و شرایط خرید به دست آورید.