خشک کن مواد پلاستیک یا گازگیر یکی از انواع تجهیزات صنعتی مهم در صنعت پلاستیک است. دستگاه گازگیر مواد پلاستیکی با حذف رطوبت از مواد اولیه پلیمری و پلاستیکی، به بهبود کیفیت نهایی محصولات پلاستیکی کمک می‌کند. این کار مانع از ایجاد رگه و حباب در محصولات نهایی می‌شود. این دستگاه‌ها در ظرفیت‌های مختلفی عرضه می‌شوند و انتخاب ظرفیت مناسب بستگی به تناژ دستگاه تزریق و حجم تولید دارد. شما می‌توانید این دستگاه‌ها را در سایزهای متنوعی از 15 تا 1000 کیلوگرم پیدا کنید.
کاربرد خشک کن پلاستیک
وجود رطوبت در مواد اولیه قبل از تولید پلاستیک می‌تواند کیفیت محصول نهایی را کاهش دهد. دستگاه خشک کن یا گازگیر مواد پلاستیکی، که شبیه به قیف است، بر روی دستگاه تزریق پلاستیک یا بر روی پایه‌های مخصوص خود نصب می‌شود. برخی از مواد مانند نایلون یا پلی آمیدها (PA)، ای بی اس ها (ABS) و پلی کربنات‌ها (PC) رطوبت نسبتا زیادی را جذب می‌کنند و باید قبل از ورود به دستگاه تزریق پلاستیک، خشک شوند. دستگاه خشک کن (گازگیر) عمدتاً در کارخانه‌های تولید محصولات پلاستیکی و تزریق پلاستیک به کار می‌روند تا کیفیت مواد اولیه را بهبود بخشند. با استفاده از این دستگاه، می‌توان از بروز مشکلاتی مانند رگه‌ها و حباب‌ها در محصولات پلاستیکی جلوگیری کرد.
خشک کن دستگاه تزریق پلاستیک می‌تواند در مواقعی که مواد در دماهای پایین نگهداری شده‌اند و ناگهان به یک محیط گرم منتقل می‌شوند، بسیار کارآمد باشد. این انتقال دما ممکن است باعث ایجاد رطوبت در مواد شود. در این شرایط، از خشک کن هوای گرم به عنوان پیش گرم کن استفاده می‌شود تا رطوبت را کاهش دهد و کیفیت مواد را حفظ کند.
انواع دستگاه گازگیر
انواع خشک کن یا گازگیر مواد پلاستیکی عبارتند از:
گازگیر تزریق پلاستیک (Hopper Dryer)
این نوع دستگاه که با نام خشک کن هاپر نیز شناخته می شود، برای مواد پلیمری غیر جاذب رطوبت (Non-hygroscopic) مانند پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) استفاده می‌شود. در این دستگاه، یک قیف مخصوص وجود دارد که به جای قیف دستگاه تزریق پلاستیک یا دستگاه اکسترودر نصب می‌شود. رطوبت موجود در مواد داخل قیف از طریق دمش هوای گرم به بیرون هدایت می‌شود و این فرآیند به تولید محصولات با کیفیت بالا کمک می‌کند.
رطوبت گیر تزریق پلاستیک (Dehumidifier)
این دستگاه برای مواد پلیمری جاذب رطوبت (Hygroscopic) که رطوبت به هسته آن‌ها نفوذ می‌کند (مانند پلاستیک‌های مهندسی مانند ABS، PC و PA) به کار می‌رود. در این نوع خشک کن، هوا از میان مواد خشک کن عبور داده می‌شود تا ابتدا رطوبت آن گرفته شود، سپس این هوا گرم شده و برای رطوبت زدایی از پلاستیک استفاده می‌شود. دمش هوای خشک و گرم در این دستگاه، قدرت رطوبت گیری بسیار بالایی به آن می‌دهد و باعث می‌شود رطوبت از هسته مواد پلاستیکی جدا شود.
دستگاه گازگیر پلاستیک روتور
این نوع گازگیر با قابلیت تنظیم دستی نقطه‌ی شبنم کار می‌کند. کاربر می‌تواند این نقطه را براساس نوع ماده‌ای که در حال پردازش است، انتخاب کند. نقطه‌ی شبنم به حداقل دمایی اشاره دارد که بخار آب می‌تواند در هوا باقی بماند بدون اینکه به حالت مایع تبدیل شود. ویژگی منحصر به فرد دستگاه گازگیر پلاستیک روتور، استفاده از روتور برای ایجاد جریان هوا است که می‌تواند تا ۴۰ درصد در مصرف انرژی نسبت به مدل‌های سنتی صرفه جویی کند.
دستگاه گازگیر پلاستیک فشار پایین
این نوع دستگاه با ایجاد خلاء، دمای جوش آب را از ۱۰۰ درجه به ۵۶ درجه سانتی گراد کاهش می‌دهد. به همین دلیل، رطوبت را در زمانی بسیار کوتاه‌تر از گازگیرهای سنتی از مواد خارج می‌کند. علاوه بر صرفه جویی در زمان و هزینه، این دستگاه به کاهش خطر آسیب به مواد ناشی از حرارت طولانی مدت کمک می‌کند.
دستگاه گازگیر پلاستیک هوای فشرده
دستگاه گازگیر پلاستیک هوای فشرده که به‌صورت جمع و جور و سبک وزن طراحی شده، مشابه گازگیرهای خشک کن دوقلو است، اما به جای استفاده از جریان هوا، از هوای فشرده برای انجام کار خود بهره می‌برد.
دستگاه گازگیر پلاستیک هوای گرم
همان‌طور که از نامش پیداست، دستگاه گازگیر پلاستیک هوای گرم با استفاده از جریان هوای گرم، رطوبت را از سطح پلاستیک خارج می‌کند. معمولاً برای موادی که در محیط‌های سرد نگهداری شده‌اند و برای شروع فرآیند تولید نیاز به گرما دارند، از این مدل استفاده می‌شود. این دستگاه دارای یک دمنده و بخاری است که جریان هوای گرم را به سمت مواد هدایت می‌کند.
گازگیر میکسردار
گازگیرهای میکسردار به منظور بهبود کیفیت محصولات نهایی در فرآیندهای تولید با حجم و فشار بالا استفاده می‌شوند. این نوع دستگاه‌ها علاوه بر داشتن سیستم خلاء، به یک میکسر مجهز هستند که اجازه می‌دهد گازهای خنثی مثل نیتروژن یا آرگون به مواد مذاب اضافه شوند. این فرآیند به جایگزینی گازهای ناخالصی موجود در مواد با گازهای خنثی کمک می‌کند، که نتیجه آن بهبود قابل توجهی در کیفیت و شفافیت محصولات نهایی است. با استفاده از گازگیرهای میکسردار، تولیدکنندگان می‌توانند مطمئن باشند که محصولاتشان عاری از عیوب ناشی از گازهای ناخواسته هستند.
این انواع گازگیرها هر یک ویژگی‌های خاص خود را دارند و انتخاب مناسب بر اساس نیازهای تولید و نوع مواد مورد استفاده، اهمیت زیادی دارد.
نحوه عملکرد دستگاه گازگیر (خشک کن مواد پلاستیکی)
در ابتدا، مواد مذاب پلاستیک به داخل محفظه دستگاه گازگیر پمپ می‌شوند. زمانی که سیستم خلاء فعال می‌شود، فشار داخل محفظه به شدت کاهش پیدا می‌کند. این افت فشار باعث می‌شود که گازهای موجود در مواد مذاب آزاد شوند و از طریق منافذی که در طراحی محفظه تعبیه شده، خارج گردند. در مدل‌های گازگیر با میکسر، در حین کاهش فشار، گازهای خنثی مانند نیتروژن یا آرگون به داخل مواد مذاب تزریق می‌شوند. این گازها جایگزین ناخالصی‌ها می‌شوند و هدف اصلی این کار، بهبود کیفیت و شفافیت محصولات نهایی است. پس از اینکه مواد مذاب از گازهای اضافی پاک شدند، از طریق نازل‌های تخلیه به قالب منتقل می‌شوند تا فرآیند تولید قطعه پلاستیکی نهایی به اتمام برسد. این روش کمک می‌کند تا محصولات تولید شده کیفیت بهتری داشته باشند و عاری از هرگونه حباب یا نقص ناشی از گازها باشند.
نکات مهم خرید خشک کن مواد پلاستیکی
هنگام خرید خشک کن مواد پلاستیکی، چندین نکته کلیدی وجود دارد که باید به آن‌ها توجه کنید:
- ظرفیت مخزن: یکی از اصلی‌ترین عوامل در انتخاب خشک کن، ظرفیت مخزن آن است. گازگیرها در اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند و شما باید سایز مناسبی را با توجه به تناژ دستگاه تزریق و میزان تولید انتخاب کنید. به‌عنوان مثال:
- برای دستگاه‌های تزریق با تناژ 70-100 تن، گازگیر 15 کیلویی توصیه می‌شود.
- برای تناژ 100-130 تن، ظرفیت 25 کیلویی مناسب است.
- برای تناژ 130-230 تن، ظرفیت 50 کیلویی پیشنهاد می‌شود.
- همچنین برای دستگاه‌هایی با تناژ 2000-2300 تن، گازگیر 1000 کیلویی گزینه مناسبی خواهد بود. - نوع مواد پلاستیکی: نوع ماده‌ای که قصد دارید خشک کنید نیز بر انتخاب دستگاه تأثیرگذار است. برخی از مواد مانند پلی‌اتیلن (PE) به رطوبت حساسیت کمتری دارند، در حالی که مواد دیگری مانند ABS و PC به توجه بیشتری نیاز دارند.
- کیفیت ساخت و مواد: بررسی کیفیت ساخت و جنس قطعات دستگاه مهم است. دستگاه‌هایی که از استنلس استیل و آلومینیوم باکیفیت ساخته شده‌اند، معمولاً دارای عمر طولانی‌تری هستند.
- توان و عملکرد: بررسی توان و قابلیت‌های دستگاه از جمله توان حرارتی و سرعت خشک کردن مواد نیز اهمیت دارد. دستگاه‌های با توان بالا و قابلیت تنظیم دما می‌توانند عملکرد بهتری داشته باشند.
- نصب و نگهداری: توجه به راحتی نصب و نگهداری دستگاه نیز نکته‌ای حیاتی است. دستگاه‌هایی که به راحتی قابل نصب و تعمیر هستند، در دراز مدت برای شما مقرون به صرفه‌تر خواهند بود.
- گارانتی و خدمات پس از فروش: اطمینان از وجود گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش می‌تواند به شما در استفاده طولانی مدت از دستگاه کمک کند و در صورت بروز مشکلات، مشکلات شما سریع‌تر حل شود.
- هزینه‌های عملیاتی: در نظر گرفتن هزینه‌های مربوط به انرژی، نگهداری و تعمیرات دستگاه نیز باید مد نظر قرار گیرد. دستگاه‌هایی که مصرف انرژی کمتری دارند، به شما کمک می‌کنند تا در طولانی‌مدت هزینه‌های کمتری صرف کنید.
با توجه به این نکات، می‌توانید انتخاب بهتری برای خرید خشک کن مواد پلاستیکی داشته باشید و دستگاهی را پیدا کنید که بهترین عملکرد را با توجه به نیازهای تولیدی شما ارائه دهد.
قیمت گازگیر مواد پلاستیک
قیمت دستگاه گازگیر یا خشک کن مواد پلاستیکی تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد که به شرح زیر است:
- جنس قطعات اصلی: تمامی قطعات اصلی دستگاه از استنلس استیل ساخته می‌شوند. این انتخاب مواد باعث افزایش مقاومت و طول عمر دستگاه می‌شود و از زنگ زدگی جلوگیری می‌کند.
- بدنه دستگاه: بدنه دستگاه معمولاً از آلومینیوم صیقلی ساخته می‌شود که این ویژگی به بهبود حفظ و کنترل دما کمک می‌کند. همچنین، بدنه صیقلی به راحتی تمیز می‌شود و از نظر ظاهری نیز جذاب‌تر است.
- فن دمنده: دستگاه‌ها به فن دمنده کم صدایی مجهز هستند که می‌تواند فیلتر تصفیه هوا را نیز داشته باشد. این فن نقش مهمی در بهبود کیفیت هوای داخل دستگاه و کاهش صدا در هنگام عملکرد ایفا می‌کند.
- قیف تغذیه: وجود قیف تغذیه مواد با دریچه شیشه‌ای به کاربران این امکان را می‌دهد که مواد را به راحتی مشاهده کنند و از این طریق کنترل بهتری بر روی فرآیند خشک کردن داشته باشند.
- درجه حرارت و ظرفیت: دستگاه‌های خشک کن معمولاً برای کار با دماهای بالا طراحی شده‌اند و در ظرفیت‌های مختلفی از ۵۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم عرضه می‌شوند. ظرفیت مناسب به نوع تولید و حجم مواد بستگی دارد.
- مخزن دو جداره: این ویژگی باعث حفظ حرارت داخلی و کارایی بهتر دستگاه می‌شود. وجود مخزن دو جداره به کاهش اتلاف انرژی کمک می‌کند.
- لوله گرم کن و دمنده هوا: استفاده از لوله‌های گرم کن استیل و دمنده هوای با حرارت بالا باعث افزایش کارایی و سرعت عمل دستگاه در حذف رطوبت از مواد می‌شود.
- طراحی قیف: طراحی خاص قیف به گونه‌ای است که بارگذاری و نصب انواع مواد پلاستیکی را آسان‌تر می‌کند. این ویژگی به کاربران اجازه می‌دهد تا به سرعت مواد را در دستگاه قرار دهند و کارایی را افزایش دهند.
- کیفیت ساخت: کیفیت کلی ساخت دستگاه، از جمله دقت و دوام آن، تأثیر مستقیم بر قیمت دارد.
- برند: برند سازنده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت خشک کن مواد پلاستیکی دارد، زیرا برندهای معتبر معمولاً قیمت‌های بالاتری دارند.
- قابلیت‌های تنظیماتی: دستگاه‌ها ممکن است دارای ویژگی‌های تنظیماتی مختلفی باشند، مانند تنظیم زمان، حجم مخزن و توان هیتر. این قابلیت‌ها می‌توانند بر اساس نیازهای خاص تولید متفاوت باشند.
- راندمان دستگاه: راندمان و کارایی دستگاه در خشک کردن مواد نیز می‌تواند بر قیمت دستگاه گازگیر مواد پلاستیکی تأثیر بگذارد. دستگاه‌هایی که عملکرد بهتری دارند، معمولاً قیمت بالاتری خواهند داشت.
با توجه به تمامی این عوامل، دستگاه‌های گازگیر در قیمت‌های مختلفی عرضه می‌شوند. به‌طور کلی، قیمت دستگاه گازگیر (خشک کن) از ۱۶,۰۰۰,۰۰۰ تومان شروع می‌شود و انتخاب مناسب باید بر اساس نیاز تولید و بودجه شخصی انجام شود.