دستگاه تولید شلنگ و لبگیر قلیان ( لبی )

توجه به رشد روزافزون بازار لبگیر قلیان در ایران و افزایش تقاضا برای محصولات بهداشتی، خرید دستگاه تزریق پلاستیک لبگیر قلیان یک انتخاب سودآور است. امروزه مردم به بهداشت فردی اهمیت بیشتری می‌دهند و استفاده از محصولات یکبارمصرف مانند لبگیرهای قلیان به دلیل جلوگیری از انتقال بیماری‌ها بسیار توصیه می‌شود. دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید این قطعات کوچک مانند لبگیرها، که وزن کمی دارند و نیاز به دقت بالایی در تولید دارند، بسیار مناسب است. به‌طور کلی، دستگاه‌های تزریق پلاستیک با تناژ 50 تا 100 تن (معمولاً 90 تن) برای تولید لبگیرهای قلیان کاربرد دارند. این دستگاه‌ها قابلیت تولید سریع و با کیفیت بالا را دارند و به شما کمک می‌کنند تا به سرعت به تقاضای بازار پاسخ دهید و محصولات خود را با دقت و کیفیت بالا تولید کنید.

لبگیر قلیان چیست؟

لبگیر قلیان یک وسیله پلاستیکی کوچک است که به سر شیلنگ قلیان متصل می‌شود تا فرد هنگام استفاده از قلیان مستقیماً با شیلنگ در تماس نباشد. این محصول به دلیل رعایت نکات بهداشتی و جلوگیری از انتقال باکتری‌ها، ویروس‌ها و سایر عوامل بیماری‌زا بین افراد، به‌ویژه در جمع‌های اجتماعی یا خانوادگی، به طور گسترده استفاده می‌شود. لبگیرهای قلیان یکبارمصرف به عنوان یک محصول ضروری برای افرادی که به بهداشت و سلامتی اهمیت می‌دهند شناخته شده است. 

کشورهایی مانند ترکیه، امارات متحده عربی، عربستان سعودی و برخی کشورهای دیگر در خاورمیانه و شمال آفریقا مصرف قلیان بالایی دارند. به همین دلیل این کشورها می‌توانند بازارهای خوبی برای صادرات لبگیر قلیان باشند. به‌ویژه کشورهای حوزه خلیج فارس به دلیل روابط نزدیک فرهنگی و تجاری با ایران، گزینه‌های مناسبی برای صادرات این محصول هستند.

فرآیند تولید لبگیر قلیان با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک

به طور کلی فرایند استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک لبگیر قلیان شامل مراحل زیر می شود:

1. ذوب و آماده‌ سازی مواد پلاستیکی: در ابتدا گرانول‌های پلاستیکی از جنس پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌اتیلن (PE) وارد دستگاه تزریق پلاستیک می‌شوند. این مواد در دستگاه ذوب شده و به حالت مایع تبدیل می‌شوند.
2. تزریق به قالب: مواد ذوب‌شده با فشار بالا به قالب‌های مخصوص تزریق می‌شوند. این قالب‌ها معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند تا بتوانند دقت و سرعت بالایی در تولید قطعات داشته باشند.
3. خنک ‌سازی: بعد از تزریق، سیستم خنک‌کننده شروع به کار می‌کند تا مواد پلاستیکی به سرعت سرد و به شکل نهایی خود برسند. این مرحله بسیار مهم است، زیرا بر کیفیت نهایی محصول، از جمله دقت ابعادی و صافی سطح آن تأثیرگذار است.
4. خارج‌ کردن قطعات از قالب: پس از خنک‌شدن و اتمام مراحل شکل‌دهی، لبگیرهای قلیان از قالب جدا می‌شوند. دقت در تنظیمات قالب و دستگاه باعث می‌شود که قطعات به صورت سالم و بدون آسیب از قالب خارج شوند و برای بسته‌بندی آماده شوند.

مواد پلاستیکی مورد استفاده در دستگاه تزریق پلاستیک لبگیر قلیان

برای تولید لبگیرهای قلیان، از مواد پلاستیکی مانند پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌اتیلن (PE) استفاده می‌شود. این مواد به دلایل متعددی مناسب این نوع تولید هستند. پلی‌پروپیلن (PP) یکی از مقاوم‌ترین پلیمرها در برابر گرما است. پلی اتیلن (PE) نیز مانند PP دارای سطحی صاف و بدون منافذ است که خطر انتقال بیماری‌ها را کاهش می‌دهد. پلی‌پروپیلن و پلی‌اتیلن دارای ویژگی‌هایی همچون سبک‌بودن، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی، و قابلیت بازیافت بالا هستند. به‌علاوه، این مواد هزینه تولید نسبتاً پایینی دارند و به دلیل دسترسی آسان و قابل‌انعطاف بودن در فرآیند تزریق پلاستیک، یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تولید قطعات یکبارمصرف مانند لبگیر قلیان به شمار می‌آیند.

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک لبگیر قلیان 

عوامل متعددی می تواند بر قیمت دستگاه تزریق پلاستیک لبگیر قلیان تاثیرگذار باشد؛ مانند:

1. ظرفیت تزریق: یکی از عوامل اصلی که بر قیمت دستگاه تأثیر می‌گذارد، میزان ظرفیت تزریق آن است. هرچه دستگاه بتواند مواد بیشتری را در یک نوبت تزریق کند، کارایی و قیمت آن بیشتر خواهد بود.
2. تناژ گیره: تناژ دستگاه نشان‌دهنده قدرت گیره آن برای بستن قالب و حفظ آن در طول فرآیند تزریق است. دستگاه‌هایی با تناژ بالاتر معمولاً برای تولید قطعات بزرگ‌تر و دقیق‌تر استفاده می‌شوند و قیمت بیشتری دارند. برای تولید لبگیر قلیان، دستگاه‌هایی با تناژ گیره متوسط (معمولاً بین 50 تا 100 تن) مناسب هستند.
3. امکانات و قابلیت‌های ویژه: برخی دستگاه‌ها دارای امکانات خاصی مانند سیستم‌های خنک ‌کننده پیشرفته، اتوماسیون بالا یا قابلیت استفاده از مواد بازیافتی هستند که این ویژگی‌ها قیمت دستگاه را افزایش می‌دهد.
4. برند: برند دستگاه و سازنده آن نقش مهمی در تعیین قیمت دارد. برندهای معتبر و با تجربه به دلیل کیفیت بالا و پشتیبانی مناسب، معمولاً دستگاه‌های گران‌تری ارائه می‌دهند.
5. نوع قالب: قالب‌هایی که برای تولید لبگیر قلیان استفاده می‌شوند نیز می‌توانند تأثیر مستقیمی بر قیمت دستگاه داشته باشند. قالب‌های دقیق و با کیفیت از مواد بادوام‌تر ساخته می‌شوند که ممکن است هزینه تولید را افزایش دهد.
6. خدمات پس از فروش: یکی از عوامل مهم که باید در نظر گرفته شود، خدمات پس از فروش است. دستگاه‌هایی که با ضمانت‌نامه و پشتیبانی فنی عرضه می‌شوند، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند، اما اطمینان خاطر بیشتری برای خریدار فراهم می‌کنند.

دستگاه تزریق پلاستیک لبگیر قلیان یک سرمایه‌گذاری سودآور است که می‌تواند با افزایش تقاضا در بازار و نیاز به محصولات بهداشتی، بازدهی بالایی داشته باشد. خرید دستگاههای صنعتی مناسب با در نظر گرفتن عوامل تأثیرگذار بر قیمت و دقت در فرآیند تولید، به شما کمک می‌کند تا بهترین نتایج را در تولید داشته باشید و نیازهای بازار را با کیفیت مطلوب برآورده کنید.